年产4000万块高强免烧砖可行性分析

郑州德亿重工机器制造有限公司

一、         项目建设的必要性

中国是一个人口大国，人均可耕地面积远远低于全世界平均水平，利用粘土制砖不仅破坏耕地，破坏生态平衡，而且生产煤耗居高不下。我国每年排放的粉煤灰、煤矸石、各种矿渣约5亿吨左右，大量的废渣排放不仅长期占用耕地，而且污染环境。因此，利用各种工业废渣生产承重结构用新型墙体材料，完全符合国家的产业政策。

根据国家墙体改新“十五”规划要求，到2005年全国新型墙体材料达到3000亿块标砖，淘汰粘土砖厂2万余家。随着粘土实心砖逐步退出市场，承重结构用新型墙体材料会供不应求。因此，开发生产承重结构用新型墙体材料，市场前景广阔，符合地方建设的需要，必将为企业创造良好的经济效益和社会效益。

二、         免烧砖的特点

⑴原材料来源广泛。

生产免烧砖主要以粉煤灰、煤矸石、尾矿渣、河沙、石粉、建筑垃圾等工业废弃物为主要原料，经特殊的工艺配方，高压强压而成。

⑵强度高。

组成免烧砖产品的各种原料，在经过充分混合后，生成水化硅酸钙胶凝胶而硬化，增加强度。在机械压力的作用下，各部分组织相互渗入，使之强制结块，达到使用要求。产品的抗压强度可达到10MPa以上，抗折强度达到2MPa以上。

⑶不怕水。

一般红砖在长期渗水后出现疏松现象。免烧砖产品的内部结构是在水化反应下形成的，水不仅能将其软化，而且在水化反应下饱和不断结晶固化，具有越泡越硬的效果。

⑷抗风化、耐腐蚀、抗冻融。

免烧砖中各种原料发生复杂的化学反应，生成凝胶，在颗粒表面形成了多种水化物，结晶成凝胶，形成一种以石灰水泥粘粒为复合的胶凝材料，沙和土颗粒浆粒的特殊混凝土，不易被风化，并耐各种酸碱腐蚀。

三、         设备选型

YMZ160-8型盘转式压砖机是德亿重工在吸收国内外同类产品的基础上,联合国家级科研部门,推出的新一代压砖机。该机结构合理、钢性强、压力大、经久耐用、操作维修方便，并具有压力显示、机械故障报警、电源相序保护、过载缺油自动停机、安装方便等功能；并广泛适用于压制河沙、粉煤灰、炉渣、尾沙、矸石等工业废渣为主要原料的标准建筑承重砖，还可压制水泥砖和耐火砖、免烧砖。德亿重工已为国内外多家客户建立起现代化的砖厂。

四、         工艺流程、厂房面积、人员配备。

⑴在免烧砖生产工艺中必不可少的设备是强制式搅拌机、轮碾混合机和高压成形机，加上适当的养护，其工艺流程如下图：

⑵生产能力：8000块/时

⑶生产定员：30人

⑷厂房面积：800平方米

⑸凉坯面积：6000平方米

⑹建厂周期：30天

五、         规格质量

⑴规格： (实心砖)      240㎜×115㎜×53㎜

        (盲孔砖、多孔砖)240㎜×115㎜×90㎜

⑵重量：2.2～3.0公斤/块(由于原料不同，重量会有所差别)

⑶主要技术指标：抗压强度10～20 MPa/㎝

   抗折强度2.0+2.2 MPa

   抗冻性——将砖置于-20℃环境冻4小时。15-20℃水中融4小时，反复15次后，强度损失率应小于20%，重量损失率应小于5%，外观完好，无剥落现象。砖的干容重1500～1600㎏/M3，吸水率11%-12%，软化系数0.9-0.97，60天线收缩值＜0.4㎜/m。

六、         成本效益分析

以重量为2.5公斤/块砖为例（此表仅供参考）

(添加剂可根据原材料选定，可用可不用)

按上表可以看出，每块砖综合成本0.08元，根据各地原材料不同，成本会有所差异。如选用郑州德亿重工生产的八孔压砖机为例，该机采用4机头生产线，按每天20小时，每年300个工作日计算，可年产标砖4000万块。假如市场售价为0.13元/块，年收益如下：

综合成本为每块0.07—0.08元，市场销售价为0.130元，年产4000万块粉煤灰标砖，核算如下：

每块砖综合成本0.08元      市场销售价0.13元

年产值等于0.13（元/块）×4000（万块）=520（万元）

年利润等于（0.13-0.08元/块）×4000（万块）=200（万元）

根据以上计算，税收按政策全免，在扣除管理、销售费用和不可预见的支出5万元，当年可收回全部投资。

综上所述，本项目投产后，将获得较好的经济效益，在生产经营期间，有较强的盈利能力，债务风险较小，该项目是可行的。

七、         设备配置单

年产4000万块高强免烧砖所需设备配置单